本公司高纯球形硅粉用于油墨中,具有很好的流动与润滑性,可以达到好的分散悬浮和稳定,颜料用量少反而遮盖力高,光泽好,树脂粒度细腻,成膜连续,均匀光浩,膜层薄,使印刷的图像清晰,若用在UV油墨中,可能导致快地固化速度,同时由于填料的细微均匀分散而消除墨膜的收缩起皱现象。在玻璃陶瓷的印墨中,若无机原料构成为纳米级的细度,那将会节省大量的原料并印出精美的图案,硅微粉填料具有**常的效果,会使油墨色彩艳丽而发光。 由于二氧化硅表现出很强的抗紫外光和催化性能,使用**微细硅粉为填料的油墨,其耐晒性一般可提高2-3个等级,墨膜的耐磨性、耐热性和附着牢度均有明显提高。 在印刷品(尤其是高档彩色印刷品)中,产品质量和油墨的细度、纯度有很大的关系。只有细度小、纯度高的油墨才能印刷出高质量的印刷品。油墨的细度就是指油墨中颜料(包括填充料)颗粒的大小与颜料、填充料分布于连结料中的均匀度。工艺实践情况表明,彩印产品用网纹版印刷或实地版面中含有细小阴字、阴线印刷过程中易出现糊版起脏质量故障,表面上看来,可能认为是油墨稠度不适、粘度太大、布墨量太大或压力太大等原因,其实真正的原因是油墨的颗粒太粗引起的。油墨的细度与颜料、填充料的性质和颗粒的大小有直接的关系。一般来说,用无机颜料(不包括炭黑)所制成的油墨细度不好,颗粒比较粗些,这与油墨的轧制工艺有很大的关系。油墨在轧制工艺过程中研磨的次数越多,它就越显得均匀,颜料颗粒与连结料接触面也就越大,油墨的颗粒就越细,其印刷性能也就显得越好、越稳定。很显然,油墨的细度与印刷品质量有着密切的关系,如以印刷网纹版为例,版面上高调和中间调的1~4成网点不乏有之,要是油墨颗粒与电子面积的比例较接近的话,则容易使网点空虚或铺展起毛,甚至出现电子不光洁的印刷弊病,所以,油墨的细度越好,印刷品上的网点也越显得清晰和饱满有力。